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Einzelheiten zu den Produkten

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Altmetall-Schere
Created with Pixso. Q43W-6300A 630 Ton Industrielle Schrottschere für Stahlwerksofenbeschickung

Q43W-6300A 630 Ton Industrielle Schrottschere für Stahlwerksofenbeschickung

Markenname: WANSHIDA
Modellnummer: Q43W-6300A
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Lieferzeit: 50 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE and ISO9001
Produktname:
Metallschrott für Behälter
Modell:
Q43W-6300A
Fütterungsmund:
3700 × 2500 mm
Mund ausgeben:
1500x400mm oder angepasst
Gesamtmotor:
139 kW
Schnittgeschwindigkeit:
3 bis 4 Mal/min
Klingenlänge:
1500 mm
Kontrollsystem:
SPS-Automatik + Fernbedienung
Hydraulische Leistung:
Luftkühlsystem, stabiler Druckausgang
Anwendungsmaterial:
Vierkantstahl, Winkelstahl, Rundstahl, I-Stahl, Stahlplatte, Kanalstahl
Anwendungsindustrie:
Schrottplatz, Stahlrecycling, Metallverarbeitung, Stahlwerk
Operationstyp:
Automatische SPS-Fernbedienung
Gesamtgröße:
8300 × 2250 × 2900 mm
Gesamtgewicht:
Ungefähr 29 Tonnen
Verpackung Informationen:
Seemäßige Verpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Produktbeschreibung

630 Tonnen Schrottschere für die Stahlmühle

1. Produktbeschreibung

DieQ43W-6300A 630 t Schrottschere für die Industrieist für Stahlwerke, Schrottverarbeitungszentren und Eisenrecyclingbetriebe ausgelegt, die überdimensioniertes Schrott zum Aufladen im Ofen vorbereiten müssen.Diese Maschine ist besonders geeignet für das Schneiden von langen Strukturstahl, schwere Stahlplatten, Winkelstahl, Kanalstahl, runden Stahl und andere gemischte schwere Eisenschrott in handhabbare Größen für die nachgelagerte Handhabung und Schmelze.

Bei Stahlwerken hängt die Effizienz der Schrottzufuhr stark davon ab, ob der eingehende Schrott gleichmäßig maßgeschneidert und reibungslos geladen werden kann.unregelmäßige Ladung des OfenDie Q43W-6300A wurde entwickelt, um dieses Problem zu lösen, indem sie eine starke Scherkraft, eine große Zuführung, eine automatische Steuerung durch PLC und eine Fernbedienung kombiniert.Es hilft, sperrige Schrottteile in einheitlichere Stücke zu verwandeln, die leichter zu beladen sind, übertragen, speichern und in Stahlprozesse einführen.

Dieses Modell verwendet eine3700 × 2500 mm Fütterungsmaul, aLänge der Klinge 1500 mm, und aPLC-FernbedienungDie Entwicklung von Arbeitsplätzen und Arbeitsplätzenmit einer Schnittgeschwindigkeit von 3 × 4 Schnitten pro Minuteund aVerarbeitungskapazität von 8~10 Tonnen pro Stunde, ist eine praktische Wahl für mittlere bis schwere Stahlschrottvorbereitungslinien.

Im Vergleich zu leichteren Schergeräten bietet die 630-Tonnen-Konfiguration eine stärkere Schneidfähigkeit für schwere Eisenschrott, wobei gleichzeitig ein effizienter Betrieb und eine kontrollierte Ausgangsgröße erhalten bleiben.Für Käufer, die eine Maschine benötigen, die aufZubereitungen zur Zufuhr von Stahlöfen, bietet diese industrielle Schrottschere ein Gleichgewicht zwischen Schneidkraft, Automatisierung und praktischer Leistung an der Anlage.

2. empfohlene Anwendungsfälle

2.1 Zubereitung der Zufuhr für Stahlwerköfen

Diese Maschine ist für Stahlwerke geeignet, die vor dem Schmelzladen übergroße Eisenschrottteile reduzieren müssen. Sie hilft, die Abmessungen der Schrottteile zu standardisieren und die Zufuhrleistung zu verbessern.

2.2 Verarbeitung von Schwerschrott aus Eisen

Es ist gut geeignet für die Verarbeitung von schwerem Stahl, Stahlplatten, Winkelstahl, Kanalstahl, rundem Stahl,und andere sperrige Eisenstoffe, deren Größe vor dem Beladen oder Schmelzen verringert werden muss.

2.3 Schrottvorbereitungszentren, die Stahlwerke beliefern

Unabhängige Schrottverarbeiter, die für die Stahlwerke schrottfertiges Material liefern, können dieses Modell nutzen, um eine gleichmäßige Ausgabe für den nachgelagerten Transport und die Ladung zu erzielen.

2.4 Industrielle Recyclingwerften für den Umgang mit übergroßem Stahlschrott

Für Recyclingwerften, die regelmäßig mit gemischten schweren Eisenschrott umgehen, hilft diese Maschine, die Handhabungsschwierigkeiten zu reduzieren und Material für einen effizienteren Transport und eine effizientere Lagerung vorzubereiten.

3. Geeignete Materialien

Die Q43W-6300A ist für die Verarbeitung folgender Materialien geeignet:

  • Quadratstahl
  • Runder Stahl
  • Stahl für Winkel
  • Kanalstahl
  • I-Balle und Stahlprofile
  • Ausgeschnittenen Stahlplatten
  • Mischter Schwerschrott
  • Schrott für die Zubereitung von Öfen

Dieses Modell eignet sich besonders für Arbeiten, bei denen vor der Weiterverarbeitung lange oder übergroße Stahlschrottteile in praktischere Längen reduziert werden müssen.

4Tabelle der technischen Spezifikationen

Parameter Wert
Modell Q43W-6300A
Maschinentyp Schrottschere für Industriezwecke
Hauptanwendung Zubereitung von Eisen- und Stahlschrott
Größe des Fütterungsmunds 3700 × 2500 mm
Ausgangsmaß des Mundes 1500 × 400 mm oder individuell angepasst
Länge der Klinge 1500 mm
Schneidgeschwindigkeit 3­4 Schnitte/min
Verarbeitungskapazität 8·10 t/h
Schneidkraft des Zylinders 2890 × 2 kN
Beschleunigung der Zylinderkraft 512 kN
Kraft des Zylinders zum Halten 1153 kN
Hydraulischer Arbeitsdruck 220,0 MPa
Maximaler hydraulischer Druck 25.5 MPa
Hydraulische Kühlmethode Luftkühlsystem
Motorleistung 45 kW × 3
Gesamte installierte Leistung Ungefähr 139 kW
Kontrollmethode PLC automatisch + Fernbedienung
Gesamtmaschinengröße 8300 × 2250 × 2900 mm
Gesamtgewicht Ungefähr 29 Tonnen

5Warum wählen Sie diese 630 Tonnen schwere Schrottschere?

5.1 Stärkere Schrottvorbereitung für das Aufladen im Ofen

Der Hauptwert dieser Maschine besteht nicht nur darin, Schrott zu schneiden, sondern auch, ihn für eine effizientere Ofenzufuhr vorzubereiten.Eine bessere Schrottgröße kann den Umschlagrhythmus verbessern und Vorbereitungsengpässe verringern.

5.2 Praktische Scherkraft für schwere Eisenschrott

Die 630-Tonnen-Klasse eignet sich für Käufer, die eine stärkere Schneidkraft als mittelschwere Schrottschere benötigen, aber nicht sofort zu einem viel größeren und teureren Schwerlastsystem wechseln möchten.

5.3 Große Zuführöffnung für sperrige Materialien

Durch die 3700 × 2500 mm große Einführungsöffnung wird das Beladen von langen und übergroßen Schrottprofilen erleichtert, wodurch die wiederholte Neupositionierung während des Betriebs verringert wird.

5.4 PLC-Fernbedienung

Das automatische Fernbedienungssystem PLC vereinfacht die Bedienung, verbessert die Konsistenz und verringert die Wiederholung von manuellen Bedienungen während der täglichen Schneiderei.

5.5 Stabile Leistung für den täglichen industriellen Gebrauch

mit einer Schnittgeschwindigkeit von 3 ‰ 4 Schnitte pro Minute und einer Verarbeitungskapazität von 8 ‰ 10 Tonnen pro StundeDiese Maschine erfüllt die Anforderungen von Stahlwerken und Schrottverarbeitern, die eine zuverlässige Tagesleistung benötigen..

6. Kernleistungen

6.1 Bessere Kontrolle der Schrottgröße

Eine einheitlichere Ausgangsgröße trägt dazu bei, die Effizienz der Übertragung, Speicherung und des Ladens im nachgelagerten Ofen zu verbessern.

6.2 Reduzierter Druck beim manuellen Handling

Umfangreiche Schrottteile müssen oft manuell angepasst werden. Diese Maschine hilft, die Komplexität der Handhabung zu reduzieren, indem übergroße Materialien in handhabbare Abschnitte geschnitten werden.

6.3 geeignet für den Dauerbetrieb in der Industrie

Das hydraulische System, die PLC-Steuerung und die Luftkühlung unterstützen den stabilen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Verarbeitungsumgebungen.

6.4 Gute Balance zwischen Kraft und Investitionen

Für viele Käufer bietet ein 630 Tonnen schwerer Schrottscher ein praktisches Mittelpunkt zwischen leichteren Scheren und viel größeren Schwerlastleitungen.

6.5 Anpassbarer Ausgangsmund

Der Ausgangsmund kann entsprechend den praktischen Produktionsbedürfnissen angepasst werden und hilft der Maschine, unterschiedliche Anforderungen an die Schrottvorbereitung zu erfüllen.

7. Arbeitsprozess

7.1 Ladung von Schrott

Übergroße Eisenschrottteile werden mit einem Greifkranich oder einer anderen geeigneten Ladegeräte in den Fütterungsöffner geladen.

7.2 Festhalten und Positionieren

Das hydraulische Haltsystem trägt dazu bei, das Material vor dem Schneiden zu stabilisieren, um die Schnittkonsistenz zu verbessern.

7.3 Hydraulisches Scheren

Das Schneidsystem setzt eine starke Scherkraft ein, um das Material in geeignete Längen zu reduzieren.

7.4 Ausgabe und Transfer

Das geschnittene Material wird zur Lagerung, zum Transfer, zur weiteren Sortierung oder zur direkten Vorbereitung auf die Ofenzufuhr entsorgt.

8- Fakultative Erwägungen für Käufer

Bei der Auswahl dieses Modells bewerten Käufer in der Regel folgende Punkte:

  1. Hauptschrottart und -größe
  2. Erwartete Stundenausgabe
  3. Anforderung an den Stahlwerk-Ofen
  4. Standortplanung und Lademethode
  5. Stromversorgungsstandard
  6. Steuereinstellungen wie manuelle, halbautomatische oder automatische Fernbedienung mit PLC
  7. Ob eine maßgeschneiderte Ausgabengröße erforderlich ist

9. RFQ

9.1 Welche Informationen sollten die Käufer vor dem Angebot angeben?

  1. Welche Art von Schrott verarbeiten Sie am häufigsten?
  2. Was ist die maximale Schrottgröße, die Größe des Abschnitts oder die Dicke?
  3. Wie viel Stundenleistung erwarten Sie?
  4. Wird die Maschine für die Zufuhr von Stahlöfen oder für die allgemeine Schrottreduktion verwendet?
  5. Was ist Ihr lokaler Spannungs- und Frequenzstandard?
  6. Brauchen Sie eine automatische Steuerung und Fernbedienung?
  7. Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Ausgangs-Mundgröße oder eine spezielle Konfiguration?

9.2 Warum sind diese Informationen wichtig?

  1. Es hilft zu bestätigen, ob das 630-Tonnen-Modell die richtige Wahl ist.
  2. Es hilft bei der Bestimmung geeigneter Zuführungs- und Ausgangsdimensionen.
  3. Es hilft, die Maschine mit Ihrem Schrottplatz oder dem Arbeitsfluss der Stahlfabrik zu vergleichen.
  4. Es erlaubt uns, eine genauere Konfiguration und ein genaueres Angebot zu empfehlen.

10. häufig gestellte Fragen

10.1 Ist diese 630 Tonnen große Schrottschere für die Stahlherstellung geeignet?

Dieses Modell eignet sich speziell für die Vorbereitung von übergroßem Eisenschrott vor dem Aufladen im Ofen.

10.2 Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Es eignet sich für Quadratstahl, runden Stahl, Winkelstahl, Kanalstahl, I-Bale, Stahlplattenabschnitte und gemischte schwere Eisenschrott.

10.3 Was ist der Unterschied zwischen Schneidgeschwindigkeit und Verarbeitungsleistung?

Die Schnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die Anzahl der Schnitte, die die Maschine pro Minute durchführen kann. Die Verarbeitungskapazität bezieht sich auf die geschätzte Stundenausgabe in Tonnen.mit einer Schnittgeschwindigkeit von 3­4 Schnitte/min und einer Verarbeitungsleistung von 8­10 t/h.

10.4 Ist die automatische Fernbedienung mit SPS enthalten?

Ja, dieses Modell ist mit automatischer Steuerung und Fernbedienung ausgestattet, was zur Erhöhung der Bedienbequemlichkeit und Konsistenz beiträgt.

10.5 Ist diese Maschine besser für Stahlwerke oder Schrottwerke geeignet?

Es ist für beide geeignet, aber sein größter Anwendungsvorteil liegt in der Zubereitung von Stahlherdöfen und bei der Größerung von Schwerschrott.

10.6 Kann die Ausgangsöffengröße angepasst werden?

Ja, die Ausgangsmaße des Mundes kann entsprechend den praktischen Anforderungen angepasst werden.

11Nachverkaufsservice

Wir unterstützen bei der Auswahl der Ausrüstung, der technischen Bestätigung, der Produktionsverfolgung, der Vorlieferungstests und der Installationsführung.Für Käufer, die eine Maschine für die Zufuhr von Stahlöfen benötigen, empfehlen wir auch, vor der endgültigen Konfiguration Ihre Hauptschrottart, Zielleistung und Lademethode zu bestätigen, damit die Maschine besser Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

12Aufruf zum Handeln

Wenn Sie nach einem630 Tonnen Schrottschere für die Zufuhr von Stahlöfen, schicken Sie uns Ihre Schrottfotos, Materialgröße, erwartete Stundenausgabe und Arbeitsaufwand.Unser Team kann eine geeignete Konfiguration empfehlen und Ihnen eine genauere Lösung für die Herstellung von Schwerschrott liefern.