1) Hintergrund des Marktes
In Brasilien werden immer mehr Schrottwerften betriebenDisziplin beim VersandSchwerer Schrott aus dem Abbruch, der Fertigung und der industriellen Instandhaltung kann in unregelmäßigen Größen ankommen, die schwer zu stapeln und langsam zu beladen sind.Wenn sich übergroßer Schrott ansammeltDer Transport von Lastkraftwagen in die Gemeinschaft ist in den letzten Jahren immer schneller geworden als bisher.Horizontale Schrottschere für BehälterAls spezielle Größerungsanlage wird die Schnittgröße vorhersehbar, die Inszenierung sauberer und das Laden einfacher zu planen.
2) Kundenmaterialien
Der Kundenaufkommen war überwiegend von gemischten Schwerschrott aus Eisen, hauptsächlich
Baustoffe aus Stahl (Bügel, Kanäle, Winkel)
Schrott und Schrottbündel aus Schrottplatten
Übergroße Stücke, die ein kontrolliertes Halten und ein wiederholtes Schneiden erfordern
Gelegentliche "ungeschickte" Formen, die zuvor zur Neupositionierung und Verzögerung führten
3) Zielkapazität
Ziel des Standorts war es, die Schneidleistung so zu stabilisieren, dass sie den täglichen Lastbedarf deckt:
Zieldurchsatz in Übereinstimmung mit dem Nennband der Maschine:8·10 t/h(materialabhängig)
Beibehalten eines praktischen Schnittrhythmus für die Versendung:34 Schnitte/min
Reduzieren Sie den Rückstand an Spitzentagen, indem Sie das Schneiden nicht als Last-Minute-Aufgabe, sondern als einen Routinevorgang betrachten
4) Standortbeschränkungen
Die Betriebsbeschränkungen des Kunden waren typisch für eine aktive brasilianische Werft:
Begrenzte Fläche in der Nähe der Ladebahn, die eine kompakte, auf den Behälter ausgerichtete Schereinrichtung erfordert
Krähen-/Grabfütterung, bei gemischten Chargen ein breiter Mund erforderlich
Eine klare Trennung zwischen der Zufuhrzone und der Entladungs-/Stapelungszone ist erforderlich, um Verkehrskonflikte zu vermeiden
Standardplanung der industriellen Stromversorgung (Klasse 380V/50Hz, je nach Bedarf angepasst)
5) Warum diese Menge
Der Kunde wählte eineSchrottschere für Container der Klasse 630 tDer Schrottmix enthielt schwerere Abschnitte und Platten, die eine stabile Schneidkraft ohne Verlangsamung des Schnittrhythmus erforderten.3700 × 2500 mm Fütterungsmaulfür gemischten Schrott, ein kontrolliertesHaltflasche (1153 kN)Umstellung zu reduzieren und1500 mm KlingeSie unterstützen ein konsistentes Schneidverhalten.34 Schnitte/minund eine bewertete8·10 t/hIn diesem Bereich könnte der Standort Material schnell genug maßstabieren, um die Versandpläne zu schützen, ohne sich zu sehr auf einen größeren Fußabdruck zu spezifizieren, als die Werft bequem bewältigen könnte.
6) tatsächliche Konfiguration
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.Lieferung1 Satz Q43W-6300A horizontale Behälter-Metallschrott-ScheremitPLC-Automatik + Fernbedienung (Siemens),Luftkühlung, und eine übereinstimmende3-Motor + 3-Pumpehydraulische Konfiguration zur Unterstützung eines stabilen Tagesbetriebs.
7) Einrichtung des Workflows
Die Schere wurde zwischen der Ein- und Ausladung platziert, um die Umschleife zu reduzieren.
Zufuhr → Halten → Schneiden → Entladen → Stapeln/Laden
8) Versand / Installation / Rückmeldung nach dem Versuch
Die Entladung und Positionierung der Container wurden um den Scherfußabdruck und die Verfügbarkeit von Heben vor Ort geplant
Einrichtungskontrollen mit Schwerpunkt auf hydraulischer Sauberkeit, elektrischen Anschlüssen und sicheren Zufuhr-/Entladungswegen
Testlauf Validierung betonte Schneidrhythmus Stabilität, Halte Kontrolle über unregelmäßige Stücke und Entladung Bühnenklarheit
Annahme durch den Betreiber mit Schwerpunkt auf einheitlichen Fütterungsgewohnheiten und sicherem Fernbetrieb in der Nähe der Schneidzone
9) Spezifikationstabelle
Artikel
Spezifikation (Q43W-6300A)
Erzeugnis
Q43W-6300A Horizontale Schrottmaschine für Behälter
Anzahl
1 Satz
Schneidkraft
2890 × 2 kN (Klasse 630 ∼ 640 Tonnen), 2 Schneidflaschen
Beschleunigungszylinder
512 kN, 1 pc
Halten des Zylinders
1153 kN (118 t), 1 pc
Fütterungsmaul (L × W)
3700 × 2500 mm
Ausgangsmund (W × H)
1500 × 400 mm
Länge der Klinge
1500 mm
Schneidgeschwindigkeit
3×4 Mal/min
Kapazität
8·10 t/h
Hydraulische Ölkühlung
Luftkühlsystem
Systemdruck
22.0 MPa (maximal 25,5 MPa)
Motoren
Y225M-4, 45 kW, 1480 R/min, drei Sätze
Maschinen und Apparate
A7V160LV1RPFOO, 160 ml/h, 35 MPa, drei Sätze
Stromversorgung
380V / 50Hz (auf maßgeschneidert)
Gesamtleistung
Ungefähr 139 kW
Kontrollmethode
PLC automatisch + Fernbedienung (Siemens)
Gesamtgröße (L × W × H)
8300 × 2250 × 2900 mm
Gesamtgewicht
Ungefähr 29 Tonnen
Typisches Schrott für den Schnitt
Quadrat 120×120; Winkel 200×200×20 (3 Stück); Rund Φ130; I-Strahl 500×162×16; Platte 40×1000; Kanal 400×104×14.5 (2 Stück)
10) Anmerkungen zur Betriebslage
Am besten geeignet für Mischschrott, bei dem durchgehend gehalten wird, um die Umstellung zu verkürzen
Kapazität8·10 t/hAbhängig von der Schrottmischung, der Fütterungsstabilität und der Stufendisziplin
DieLuftkühlsystemunterstützt den kontinuierlichen Betrieb, wenn die Werft einen stetigen Zuführrhythmus aufrechterhält
Der breite Fütterungsmaul hilft dem Kran/Grapple, Mischchargen ohne übermäßige Vorsortierung zu füttern
11) Kundenfeedback
Erste Änderung: Die Schneidzone wurde weniger chaotisch, weil übergroßes Material früher und konsequenter verarbeitet wurde
Zweite Änderung: Einheitlichere Entladungspfähle, bessere Stapelung und geringere Belastungsreibung
Letzte Gewohnheit: Die Versandplanung wurde ruhiger, da sich die Werft auf einen wiederholbaren Größenrhythmus anstelle von Last-Minute-Schnitten verlassen konnte
12) Wichtigstes
Für Schiffswerften in Brasilien, die unter Schiffsdruck stehen,Schermaschine für Behälterschrotterzeugt einen Mehrwert, wenn er gemischte schwere Schrottstücke in konsistente, belastbare Stücke in einem vorhersehbaren Rhythmus verwandelt.Die Q43W-6300A hilft bei der Erstellung einer wiederholbaren "Schneiden und Laden"-Routine..
Häufige Fragen (3)
F1: Woher weiß ich, ob ein 630-Tonnen-Container-Schere die richtige Wahl ist?Die Tonnage ist nur dann nützlich, wenn sie ein stabiles Schneiden unterstützt.
F2: Was beeinflusst die tatsächliche Kapazität im täglichen Betrieb?Schrottmischung, Konsistenz der Zufuhr und Staging-Layout. Ein sauberer Zufuhrspur und ein stabiler Aufbewahrungsbereich reduzieren Unterbrechungen und verbessern die Leistung.
F3: Was sollte ich vor der Installation vorbereiten?Bestätigen Sie die Methode der Anlage des Krans/des Greifers, weisen Sie den Entladungs-/Stackplatz zu und überprüfen Sie die Stromversorgung und die sicheren Verkehrswege.
CTA:Senden Sie Ihre Schrottmischung + maximale Größe/Dicke + tägliche Tonnen + Zielschnittlänge + Zuführungsmethode + Standortplan.