1) Hintergrund des Projekts: Warum honduranische Betriebe „Dichte + Geschwindigkeit“ priorisieren

In Honduras verarbeiten viele Schrottrecycler gemischten leichten bis mittelschweren Stahlschrott—Blechzuschnitte, kleine Strukturteile und dünnes Material—, wobei die Rentabilität oft durch drei tägliche Realitäten bestimmt wird: Betriebsstau, Ladeeffizienz und Arbeitsintensität. Loser Schrott nimmt wertvollen Platz ein, verlangsamt die Handhabung und erzeugt „Luftspalte“ in Lastwagen oder Containern, wodurch die Logistikkosten pro Tonne unbemerkt steigen. Um den täglichen Durchsatz zu stabilisieren, investieren mehr Betreiber in die Verdichtung und mechanisierte Beschickung, und die hydraulische Metallballenpresse wird zunehmend als wichtiges Produktivitätswerkzeug und nicht als „nice to have“ angesehen.

2) Kundenprofil & Anwendungsbedürfnisse

Ein in Honduras ansässiges Schrottrecyclingunternehmen wollte seinen Arbeitsablauf modernisieren und die Abhängigkeit von manueller Handhabung reduzieren. Ihre Anforderungen waren klar:

• Eine 3-Meter-geschlossene hydraulische Metallballenpresse, um losen Schrott in gleichmäßige Ballen zu verwandeln.

• Ein Greifer zum Beschicken und Entladen, um das erneute Umschlagen zu reduzieren und den Arbeitsablauf zu stabilisieren.

• Vollautomatischer SPS-Betrieb mit Fernbedienung, damit die Leistung über die Schichten hinweg wiederholbar ist.

• Stabile Zykluszeit und zuverlässige Tagesleistung zur Unterstützung des regelmäßigen Ladevorgangs von Lastwagen.

3) Von Jiangsu WANSHIDA gelieferte Lösung: Geschlossene hydraulische Metallballenpresse Y83D-3000C mit Greifer

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, lieferte Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. die geschlossene hydraulische Metallballenpresse Y83D-3000C mit Greifer. Das geschlossene (umschließende) Kammerdesign unterstützt die gleichmäßige Ballenformung, während die greiferbasierte Beschickung/Entladung und die SPS-Automatisierung eine reibungslosere „Greifen-Beschicken → Verdichten → Ausballen“-Routine schaffen. Für Betriebe, die dünnen Schrott und gemischtes loses Material verarbeiten, ist eine hydraulische Metallballenpresse mit mechanisierter Beschickung oft der direkteste Weg, um die Ordnung im Betrieb und die Versandkonsistenz zu verbessern.

Spezifikationstabelle (Angebotskonfiguration)

4) Arbeitsablauf vor Ort: Wo die hydraulische Metallballenpresse den größten Unterschied machte

Nach der Inbetriebnahme platzierte der Betrieb die hydraulische Metallballenpresse an einem wichtigen Übergabepunkt: nach dem Sortieren und vor dem Versand. Der Schrott wird direkt in den Pressraum per Greifer beschickt, die SPS-Automatisierung hält jeden Zyklus konstant, und die fertigen Ballen werden in einem vorhersehbaren Rhythmus entladen. In der Praxis reduzierte dieser Arbeitsablauf mit der hydraulischen Metallballenpresse den internen Stau, da die Bediener keine wiederholten „Aufnehmen-Bewegen-Neu positionieren“-Schritte mehr benötigten, um lose Schrotthaufen zu verwalten.

5) Kundenfeedback: Was sich zuerst im täglichen Betrieb verbesserte

Während des Probebetriebs und der frühen Produktion hob der Kunde drei praktische Verbesserungen hervor:

1. Stabilerer Tagesrhythmus: Der ~60-Sekunden-Zyklus machte die Leistung vorhersagbar und reduzierte die Wartezeit—genau das, was sie von einer SPS-gesteuerten hydraulischen Metallballenpresse erwarteten.

2. Geringere Arbeitsintensität: Die Greiferbeschickung/Entladung reduzierte das manuelle Umschlagen, und die Fernbedienung verbesserte den Bedienkomfort und die Sicherheit rund um die hydraulische Metallballenpresse während des wiederholten Beladens.

3. Einfacherer Versand: Gleichmäßigere Ballengröße verbesserte die Stapel- und Ladeeffizienz, wodurch Lastwagen schneller beladen und Sendungen konsistenter geplant werden konnten.

6) Wichtigste Erkenntnis für mittelamerikanische Schrottplätze

Dieses Honduras-Projekt spiegelt eine klare Richtung wider: Die Betriebe wechseln von der „Handhabung von losem Material“ zum „Versand von standardisierten Ballen“. Eine 3-Meter-geschlossene hydraulische Metallballenpresse mit Greifer und SPS-Automatiksteuerung kann das operative Dreieck aus Platz, Arbeitskraft und Ladeeffizienz direkt angehen—insbesondere für dünnen Schrott bis zu 3 mm und Hochfrequenzausgabebedarf. Für Betreiber, die Upgrades evaluieren, ist die hydraulische Metallballenpresse Y83D-3000C eine praktische Referenz für den Aufbau eines konsistenteren, skalierbaren Arbeitsablaufs.