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Fallstudie (Serbien) Sicherer, kontrollierter Schneiden führt zu höherem Durchsatz

Fallstudie (Serbien) Sicherer, kontrollierter Schneiden führt zu höherem Durchsatz

2026-02-09

Hintergrund des Marktes

Viele europäische Schrottbetreiber optimieren jetztWiederholbarkeit: stabile Ausgangsgrößen, sicherere Arbeitszonen und gleichbleibende Schichtleistung..Da der Schrottmarkt in Serbien wächst, belohnen Käufer und Logistikpartner zunehmend Werften, die standardisierte Schnittgrößen pünktlich liefern können.Dies treibt die NachfrageHydraulische BehälterschereDas hält das Schneiden kontrolliert und vorhersehbar.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Dieser Kunde hatte Probleme mit:

  • Zu viel manuelle Neupositionierung um die Schneidzone

  • Unbeständige Schnittlänge, die das Stapeln und Transportieren erschwert

  • Durchsatz sinkt, wenn Schrottchargen ihre Form ändern
    Sie wollten eineSchrottschereDas reduziert die Intervention und hält einen stetigen Rhythmus.

Unsere Lösung (Workflow + Warum dieses Modell)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.übergebenQ43W-4000A3 400 Tonnen SchrottschereDer Aufbewahrungszylinder unterstützt eine stabilere Klemmung und hilft dabei, Versuchsschnitte zu reduzieren.3­4 Schnitte/min, a1400 mm Klinge, und ein definierter Ausgangsmund, diesesSchrottschere für IndustriezweckeDas Ergebnis ist ein gleichbleibenderes Entladungsverhalten, das für den Aufbau von ordentlichen Pfählen und die Verringerung der Last-Minute-Sortierung vor dem Befördern wichtig ist.

Produktspezifikationstabelle (Q43W-4000A3)

Artikel Spezifikation
Erzeugnis Q43W-4000A3 Schrottmetallschere für Behälter
Schneidkraft Klasse 400 Tonnen(Schnittflaschen:2000 × 2 kN, 2 Stück, Schlag 950 mm)
Halten des Zylinders 1000 kN (100 Tonnen), Schlag 800 mm
Beschleunigungszylinder 500 kN (50 Tonnen), Schlag 970 mm
Fütterungsmaul (L × W) 3200 × 2400 mm
Ausgangsmund (W × H) 1400 × 400 mm
Länge der Klinge 1400 mm
Schneidgeschwindigkeit 3×4 Mal/min
Kapazität 4'6 t/h
Maximaler Systemdruck 250,0 MPa
Kühlung Luftkühlsystem
Motoren 37 kW × 2 Sätze, 1480 R/min
Maschinen und Apparate HY160Y-RP × 2 Sätze, 160 ml/R, 31,5 MPa
Stromversorgung 380V / 50Hz(anpassbar)
Gesamtleistung ~ 85,5 kW(Heizleistung 9 kW)
Gesamtgröße (L × W × H) 6650 × 2500 × 2920 mm
Gesamtgewicht ~ 20,5 Tonnen
Typisches Schrott für den Schnitt

Platz 100 × 100;

Winkel 180 × 180 × 15 (3 Stück);

Runde Φ110;

I-Strahl 320 mal 132 mal 11.5;

Platte 30 × 450;

Kanal 320 × 90 × 10

Kundenfeedback (Betriebsergebnisse)

Die Betreiber berichteten von weniger Unterbrechungen durch unbequeme Bauteile, mehr konsistenten Ausgangsstapeln und einer verbesserten Disziplin im Hof.Die Versendung wurde einfacher, weil der Schneidschritt keine unvorhersehbaren Verzögerungen mehr verursachte.

Wichtigste Erkenntnisse

EineScheren von Behältern für Schrottverbessert die Sicherheit und den Durchsatz, wenn der Betreiber weniger eingreifen und die Leistung stabilisiert wird.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie verbessert eine starke Beteiligung die Produktivität?
Durch eine stabile Klemmung wird die Neupositionierungszeit verkürzt und verhindert es, dass sich an instabilen Stücken Verschwendung von Schnitten erfolgt.
F2: Welche Schneidgeschwindigkeit ist für den täglichen Betrieb praktisch?
Ein stabiler Schnittrhythmus von 3 ∼4 Schnitte/Min. ist oft besser als "schnelle Papiermaschinen", die häufig unterbrechen.
F3: Was beeinflusst die tatsächliche Kapazität am meisten?
Futtermittelkonsistenz, Schrottmischung und Umschlagzeit ̇ mehr als die Nennmenge allein.

 

CTA:Wir bieten Ihnen eine Containerschereinrichtung an, die Ihren Werft-Arbeitsablauf und Ihre Versandziele erfüllt.

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Fallstudie (Serbien) Sicherer, kontrollierter Schneiden führt zu höherem Durchsatz

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Viele europäische Schrottbetreiber optimieren jetztWiederholbarkeit: stabile Ausgangsgrößen, sicherere Arbeitszonen und gleichbleibende Schichtleistung..Da der Schrottmarkt in Serbien wächst, belohnen Käufer und Logistikpartner zunehmend Werften, die standardisierte Schnittgrößen pünktlich liefern können.Dies treibt die NachfrageHydraulische BehälterschereDas hält das Schneiden kontrolliert und vorhersehbar.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Dieser Kunde hatte Probleme mit:

  • Zu viel manuelle Neupositionierung um die Schneidzone

  • Unbeständige Schnittlänge, die das Stapeln und Transportieren erschwert

  • Durchsatz sinkt, wenn Schrottchargen ihre Form ändern
    Sie wollten eineSchrottschereDas reduziert die Intervention und hält einen stetigen Rhythmus.

Unsere Lösung (Workflow + Warum dieses Modell)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.übergebenQ43W-4000A3 400 Tonnen SchrottschereDer Aufbewahrungszylinder unterstützt eine stabilere Klemmung und hilft dabei, Versuchsschnitte zu reduzieren.3­4 Schnitte/min, a1400 mm Klinge, und ein definierter Ausgangsmund, diesesSchrottschere für IndustriezweckeDas Ergebnis ist ein gleichbleibenderes Entladungsverhalten, das für den Aufbau von ordentlichen Pfählen und die Verringerung der Last-Minute-Sortierung vor dem Befördern wichtig ist.

Produktspezifikationstabelle (Q43W-4000A3)

Artikel Spezifikation
Erzeugnis Q43W-4000A3 Schrottmetallschere für Behälter
Schneidkraft Klasse 400 Tonnen(Schnittflaschen:2000 × 2 kN, 2 Stück, Schlag 950 mm)
Halten des Zylinders 1000 kN (100 Tonnen), Schlag 800 mm
Beschleunigungszylinder 500 kN (50 Tonnen), Schlag 970 mm
Fütterungsmaul (L × W) 3200 × 2400 mm
Ausgangsmund (W × H) 1400 × 400 mm
Länge der Klinge 1400 mm
Schneidgeschwindigkeit 3×4 Mal/min
Kapazität 4'6 t/h
Maximaler Systemdruck 250,0 MPa
Kühlung Luftkühlsystem
Motoren 37 kW × 2 Sätze, 1480 R/min
Maschinen und Apparate HY160Y-RP × 2 Sätze, 160 ml/R, 31,5 MPa
Stromversorgung 380V / 50Hz(anpassbar)
Gesamtleistung ~ 85,5 kW(Heizleistung 9 kW)
Gesamtgröße (L × W × H) 6650 × 2500 × 2920 mm
Gesamtgewicht ~ 20,5 Tonnen
Typisches Schrott für den Schnitt

Platz 100 × 100;

Winkel 180 × 180 × 15 (3 Stück);

Runde Φ110;

I-Strahl 320 mal 132 mal 11.5;

Platte 30 × 450;

Kanal 320 × 90 × 10

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Die Betreiber berichteten von weniger Unterbrechungen durch unbequeme Bauteile, mehr konsistenten Ausgangsstapeln und einer verbesserten Disziplin im Hof.Die Versendung wurde einfacher, weil der Schneidschritt keine unvorhersehbaren Verzögerungen mehr verursachte.

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EineScheren von Behältern für Schrottverbessert die Sicherheit und den Durchsatz, wenn der Betreiber weniger eingreifen und die Leistung stabilisiert wird.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie verbessert eine starke Beteiligung die Produktivität?
Durch eine stabile Klemmung wird die Neupositionierungszeit verkürzt und verhindert es, dass sich an instabilen Stücken Verschwendung von Schnitten erfolgt.
F2: Welche Schneidgeschwindigkeit ist für den täglichen Betrieb praktisch?
Ein stabiler Schnittrhythmus von 3 ∼4 Schnitte/Min. ist oft besser als "schnelle Papiermaschinen", die häufig unterbrechen.
F3: Was beeinflusst die tatsächliche Kapazität am meisten?
Futtermittelkonsistenz, Schrottmischung und Umschlagzeit ̇ mehr als die Nennmenge allein.

 

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