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Fallstudie (Serbien) “Mischter Schwerschrott: Reduzierung “Problemteile” und Sekundärschnitt

Fallstudie (Serbien) “Mischter Schwerschrott: Reduzierung “Problemteile” und Sekundärschnitt

2026-02-09

Hintergrund des Marktes

Da sich die Schrottströme diversifizieren, kommt der Produktivitätsverlust oft durch Ausnahmen: unbeholfene Formen, Balken, dicke Bündel und gemischte Chargen, die zusätzliche Bewegungen erfordern.Serbien Werften erweitern Volumen wählen zunehmend Ausrüstung, die Ausnahmen reduziert und macht die Produktion vorhersehbarEin starkerGeräte zum Scheren von MetallschrottEinrichtung reduziert die Nachbearbeitung, verbessert die Sicherheit und hält den Durchsatz stabil, wenn sich die Schrottmischung ändert.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Der Kunde stand vor:

  • Zu viele "Problemteile", die nachträglich geschnitten werden müssen

  • Durchsatzinstabilität bei Partiewechseln

  • Staus in der Umgebung der Schneidstation während der Spitzenzündung

Unsere Lösung (Workflow + Warum dieses Modell)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.VorbehaltlichQ43W-4000A3 Hydraulikschere für BehälterDie breite Speiseröhre unterstützt die praktische Belastung und der starke Halt reduziert die Neupositionierung.3­4 Schnitte/minund4'6 t/h, dieSchrottverarbeitungsschereDiese Wiederholbarkeit reduzierte Ausnahmen und verbesserte die Disziplin im Hof.

Produktspezifikationstabelle (Q43W-4000A3)

Artikel Spezifikation
Erzeugnis Q43W-4000A3 Schrottmetallschere für Behälter
Schneidkraft Klasse 400 Tonnen(Schnittflaschen:2000 × 2 kN, 2 Stück, Schlag 950 mm)
Halten des Zylinders 1000 kN (100 Tonnen), Schlag 800 mm
Beschleunigungszylinder 500 kN (50 Tonnen), Schlag 970 mm
Fütterungsmaul (L × W) 3200 × 2400 mm
Ausgangsmund (W × H) 1400 × 400 mm
Länge der Klinge 1400 mm
Schneidgeschwindigkeit 3×4 Mal/min
Kapazität 4'6 t/h
Maximaler Systemdruck 250,0 MPa
Kühlung Luftkühlsystem
Motoren 37 kW × 2 Sätze, 1480 R/min
Maschinen und Apparate HY160Y-RP × 2 Sätze, 160 ml/R, 31,5 MPa
Stromversorgung 380V / 50Hz(anpassbar)
Gesamtleistung ~ 85,5 kW(Heizleistung 9 kW)
Gesamtgröße (L × W × H) 6650 × 2500 × 2920 mm
Gesamtgewicht ~ 20,5 Tonnen
Typisches Schrott für den Schnitt

Platz 100 × 100;

Winkel 180 × 180 × 15 (3 Stück);

Runde Φ110;

I-Strahl 320 mal 132 mal 11.5;

Platte 30 × 450;

Kanal 320 × 90 × 10

Kundenfeedback

Sie berichteten von weniger Sekundärschnitten, saubereren Pfählen und einer stabileren Produktion, selbst wenn der Rohstoff wechselte.

Wichtigste Erkenntnisse

Für gemischten SchrottSchwerlastschereEr schafft einen Mehrwert, indem er Ausnahmen reduziert und den täglichen Durchsatz stabilisiert.

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welche Schrottformen wird dieses Modell typischerweise verwendet?
Zu den gängigen Formen gehören Platte, Winkel, Runde, Quadrat, Kanal und I-Strahl innerhalb definierter Bereiche.
F2: Warum spielt die Mahlzeit eine Rolle?
Ein breiterer Mund reduziert die Umstellung und verbessert die praktische Anwendbarkeit für unangenehme Stücke.
F3: Wie reduzieren Sie das Sekundärschneiden?
Passen Sie die Haltekraft und den Schnittrhythmus an Ihre Schrottmischung an, und setzen Sie dann einen konsistenten Staging-Prozess ein.

 

CTA:Geben Sie uns Ihre wichtigsten Schrottformen und -größen an, und wir beraten Sie über den besten Schneidvorgang und die beste Konfiguration.

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Fallstudie (Serbien) “Mischter Schwerschrott: Reduzierung “Problemteile” und Sekundärschnitt

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Da sich die Schrottströme diversifizieren, kommt der Produktivitätsverlust oft durch Ausnahmen: unbeholfene Formen, Balken, dicke Bündel und gemischte Chargen, die zusätzliche Bewegungen erfordern.Serbien Werften erweitern Volumen wählen zunehmend Ausrüstung, die Ausnahmen reduziert und macht die Produktion vorhersehbarEin starkerGeräte zum Scheren von MetallschrottEinrichtung reduziert die Nachbearbeitung, verbessert die Sicherheit und hält den Durchsatz stabil, wenn sich die Schrottmischung ändert.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Der Kunde stand vor:

  • Zu viele "Problemteile", die nachträglich geschnitten werden müssen

  • Durchsatzinstabilität bei Partiewechseln

  • Staus in der Umgebung der Schneidstation während der Spitzenzündung

Unsere Lösung (Workflow + Warum dieses Modell)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.VorbehaltlichQ43W-4000A3 Hydraulikschere für BehälterDie breite Speiseröhre unterstützt die praktische Belastung und der starke Halt reduziert die Neupositionierung.3­4 Schnitte/minund4'6 t/h, dieSchrottverarbeitungsschereDiese Wiederholbarkeit reduzierte Ausnahmen und verbesserte die Disziplin im Hof.

Produktspezifikationstabelle (Q43W-4000A3)

Artikel Spezifikation
Erzeugnis Q43W-4000A3 Schrottmetallschere für Behälter
Schneidkraft Klasse 400 Tonnen(Schnittflaschen:2000 × 2 kN, 2 Stück, Schlag 950 mm)
Halten des Zylinders 1000 kN (100 Tonnen), Schlag 800 mm
Beschleunigungszylinder 500 kN (50 Tonnen), Schlag 970 mm
Fütterungsmaul (L × W) 3200 × 2400 mm
Ausgangsmund (W × H) 1400 × 400 mm
Länge der Klinge 1400 mm
Schneidgeschwindigkeit 3×4 Mal/min
Kapazität 4'6 t/h
Maximaler Systemdruck 250,0 MPa
Kühlung Luftkühlsystem
Motoren 37 kW × 2 Sätze, 1480 R/min
Maschinen und Apparate HY160Y-RP × 2 Sätze, 160 ml/R, 31,5 MPa
Stromversorgung 380V / 50Hz(anpassbar)
Gesamtleistung ~ 85,5 kW(Heizleistung 9 kW)
Gesamtgröße (L × W × H) 6650 × 2500 × 2920 mm
Gesamtgewicht ~ 20,5 Tonnen
Typisches Schrott für den Schnitt

Platz 100 × 100;

Winkel 180 × 180 × 15 (3 Stück);

Runde Φ110;

I-Strahl 320 mal 132 mal 11.5;

Platte 30 × 450;

Kanal 320 × 90 × 10

Kundenfeedback

Sie berichteten von weniger Sekundärschnitten, saubereren Pfählen und einer stabileren Produktion, selbst wenn der Rohstoff wechselte.

Wichtigste Erkenntnisse

Für gemischten SchrottSchwerlastschereEr schafft einen Mehrwert, indem er Ausnahmen reduziert und den täglichen Durchsatz stabilisiert.

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welche Schrottformen wird dieses Modell typischerweise verwendet?
Zu den gängigen Formen gehören Platte, Winkel, Runde, Quadrat, Kanal und I-Strahl innerhalb definierter Bereiche.
F2: Warum spielt die Mahlzeit eine Rolle?
Ein breiterer Mund reduziert die Umstellung und verbessert die praktische Anwendbarkeit für unangenehme Stücke.
F3: Wie reduzieren Sie das Sekundärschneiden?
Passen Sie die Haltekraft und den Schnittrhythmus an Ihre Schrottmischung an, und setzen Sie dann einen konsistenten Staging-Prozess ein.

 

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