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Fallstudie (Saudi-Arabien) – Skalierung des Volumens: Aufbau einer vorhersehbaren „Cut-and-Load“-Routine für Wochen mit hohem Wareneingang

Fallstudie (Saudi-Arabien) – Skalierung des Volumens: Aufbau einer vorhersehbaren „Cut-and-Load“-Routine für Wochen mit hohem Wareneingang

2026-03-03

1) Hintergrund des Marktes

Während der hohen Einladungswochen sind die Werften, die am besten funktionieren, diejenigen mit wiederholbaren Routinen:vorhersehbare SchneidleistungAnstatt sich auf manuelle Sortierung und Reaktionsschneiden zu verlassen,Mehr Betreiber investieren in eine schwere Schrottschere, die den Arbeitsablauf verankert und den Rückstand verhindert.

2) Kunden- und Anwendungsszenario

Der Kunde brauchte Spitzen ohne Chaos zu bewältigen:

  • Rückstand, wenn sich übergroße Schrottteile schneller aufstapeln, als man sie umgrößen könnte

  • Verzögerungen beim Laden aufgrund inkonsistenter Ausgangslängen

  • Zu viele interne Umzüge, was die Produktivität der Maschinen reduziert
    Sie wollten eine Guillotinenschere für Schrott, die die Ausgabe vorhersehbar macht.

3) Unsere Lösung (Workflow + Auswahllogik)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.1 Satz geliefertY43L-8000 (Q43L-8000L) Schwerlastschere mit GuillotineDer Kunde standardisierte die Prozedur:
Einspeisen → Halten → Schneiden → Entladen → Stapeln → Belasten, wobei die Lkw auch in Spitzenzeiten mit gleichbleibender Leistung in Bewegung bleiben.

4) Tabelle der Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation (Y43L-8000 / Q43L-8000L)
Größe des Laderaums 8000 × 1950 × 900 mm
Schneidbreite / Mundmin 2000 / 500 mm
Schneidfrequenz 3 mal/min (Theorie)
Schneidkraft 800-Tonnen-Klasse, 2 Schneidflaschen
Systemdruck 27.5 MPa
Motorleistung 225 kW, 6 Motoren
Pumpensätze 6 Sätze, 250 ml/Tag
Kühlpaket Ölkühler + Wasserturm + Zykluswasserpumpe
Gewicht ~ 92.000 kg

5) Kundenfeedback (Betriebsergebnisse)

Sie berichteten von weniger Engpässen an Spitzentagen und einer stabileren Versandplanung.Der Verkehr in der Stadt verbesserte sich, da übergroße Schrottteile früher im Zyklus verarbeitet wurden, anstatt die Fahrspuren zu blockieren..

6) Wichtigstes

Wenn die Einfuhrmenge steigt, geht der Vorteil an Werften mit stabilen Routinen.

7)Häufig gestellte Fragen

F1: Wie reduzieren Sie den Rückstand während der Spitzenzeiten?
Standardisieren Sie die Schnitt- und Belastungsroutine und verarbeiten Sie übergroße Schrottteile frühzeitig, um Spurversperrungen zu vermeiden.
F2: Was beeinflusst den tatsächlichen Durchsatz am meisten?
Die Fütterungsmethode, die Stufendisziplin und die Schrottmischungskapazität hängen immer vom Material ab.
F3: Was sollte für Strom und Versorgungsunternehmen bestätigt werden?
Spannung/Frequenz, verfügbare Leistungskapazität und Kühlwasseranordnung.

 

CTA:Wir empfehlen eine Guillotine-Schere-Lösung, die den Versand stabil hält.

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1) Hintergrund des Marktes

Während der hohen Einladungswochen sind die Werften, die am besten funktionieren, diejenigen mit wiederholbaren Routinen:vorhersehbare SchneidleistungAnstatt sich auf manuelle Sortierung und Reaktionsschneiden zu verlassen,Mehr Betreiber investieren in eine schwere Schrottschere, die den Arbeitsablauf verankert und den Rückstand verhindert.

2) Kunden- und Anwendungsszenario

Der Kunde brauchte Spitzen ohne Chaos zu bewältigen:

  • Rückstand, wenn sich übergroße Schrottteile schneller aufstapeln, als man sie umgrößen könnte

  • Verzögerungen beim Laden aufgrund inkonsistenter Ausgangslängen

  • Zu viele interne Umzüge, was die Produktivität der Maschinen reduziert
    Sie wollten eine Guillotinenschere für Schrott, die die Ausgabe vorhersehbar macht.

3) Unsere Lösung (Workflow + Auswahllogik)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.1 Satz geliefertY43L-8000 (Q43L-8000L) Schwerlastschere mit GuillotineDer Kunde standardisierte die Prozedur:
Einspeisen → Halten → Schneiden → Entladen → Stapeln → Belasten, wobei die Lkw auch in Spitzenzeiten mit gleichbleibender Leistung in Bewegung bleiben.

4) Tabelle der Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation (Y43L-8000 / Q43L-8000L)
Größe des Laderaums 8000 × 1950 × 900 mm
Schneidbreite / Mundmin 2000 / 500 mm
Schneidfrequenz 3 mal/min (Theorie)
Schneidkraft 800-Tonnen-Klasse, 2 Schneidflaschen
Systemdruck 27.5 MPa
Motorleistung 225 kW, 6 Motoren
Pumpensätze 6 Sätze, 250 ml/Tag
Kühlpaket Ölkühler + Wasserturm + Zykluswasserpumpe
Gewicht ~ 92.000 kg

5) Kundenfeedback (Betriebsergebnisse)

Sie berichteten von weniger Engpässen an Spitzentagen und einer stabileren Versandplanung.Der Verkehr in der Stadt verbesserte sich, da übergroße Schrottteile früher im Zyklus verarbeitet wurden, anstatt die Fahrspuren zu blockieren..

6) Wichtigstes

Wenn die Einfuhrmenge steigt, geht der Vorteil an Werften mit stabilen Routinen.

7)Häufig gestellte Fragen

F1: Wie reduzieren Sie den Rückstand während der Spitzenzeiten?
Standardisieren Sie die Schnitt- und Belastungsroutine und verarbeiten Sie übergroße Schrottteile frühzeitig, um Spurversperrungen zu vermeiden.
F2: Was beeinflusst den tatsächlichen Durchsatz am meisten?
Die Fütterungsmethode, die Stufendisziplin und die Schrottmischungskapazität hängen immer vom Material ab.
F3: Was sollte für Strom und Versorgungsunternehmen bestätigt werden?
Spannung/Frequenz, verfügbare Leistungskapazität und Kühlwasseranordnung.

 

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