In Saudi-Arabien kommt Abbruch- und industrieller Wartungsschrott oft in unregelmäßigen, schweren Formen an – Stangen, dicke Profile und große Plattenstücke, die ohne Größenanpassung nicht effizient versendet werden können. Da der Markt immer zeitkritischer wird, haben Schrottplätze, die verkaufsfertige Längen produzieren können, einen Vorteil: schnelleres Verladen, weniger LKW-Verzögerungen und weniger Ausnahmen, die eine sekundäre Handhabung erfordern. Der Trend ist klar: Die Verarbeitung von Schwermetallschrott verlagert sich vom Ad-hoc-Schneiden zu einer standardisierten Größenanpassung, die durch eine Metallschere unterstützt wird, die für konsistente tägliche Arbeit ausgelegt ist.
Der Kunde musste lösen:
Übergroßer Schrott, der häufig zu „Problemteilen“ führte
Langsame Bereitstellung, da die Bediener Zeit mit dem Neupositionieren von Material verbrachten
Inkonsistente Ausgangsballen, die schwer zu stapeln und zu verladen waren
Verspätete Auslieferungen während Spitzenzeiten bei der Anlieferung
Sie wünschten sich eine robuste Schrottschere, die zur zentralen Größenanpassungsstation des Schrottplatzes werden könnte.
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. lieferte 1 Satz Y43L-8000 (Q43L-8000L) Industrieschere. Die Auswahl betonte einen langen Ladebereich für praktische Zuführung und starke Halterungen für kontrollierte Schnitte – entscheidend, wenn die Schrottformen variieren. Der Schrottplatz implementierte einen wiederholbaren Ablauf:
Kran/Lader Zuführung → Halten → Schneiden → Entladen → Stapeln → Verladen.
Dies reduzierte die sekundäre Handhabung und half dem Kunden, die Ausgabe gleichmäßig zu halten, auch wenn sich die eingehende Charge änderte.
| Artikel | Spezifikation (Y43L-8000 / Q43L-8000L) |
|---|---|
| Scherkraft | 4000×2 kN (800-Tonnen-Klasse), Hub 700 mm, 2 Scherzylinder |
| Haltekraft | 1100 kN, 2 Stück |
| Seitenkraft | 750 kN, 2 Stück |
| Ladebereich | 8000 × 1950 × 900 mm |
| Schnittbreite / Mundöffnung | 2000 / 500 mm |
| Schnittfrequenz | 3 Mal/min (Theorie) |
| Schnittwinkel | 9° |
| Systemdruck | 27,5 MPa |
| Motorleistung | 225 kW, 6 Motoren (45 kW × 6) |
| Pumpensätze | 6 Sätze, 250YCY14-1B |
| Kühlung | Ölkühler + Wasserturm + Kreislaufwasserpumpe |
| Gewicht | ~92.000 kg |
Sie berichteten von weniger „Ausnahmestücken“, die zusätzliche Schritte erforderten. Die Bereitstellung verbesserte sich, da die geschnittene Ware gleichmäßigere Ballen bildete. Das Verladen verlief reibungsloser, und die Schneidstation war vor der Auslieferung kein Punkt mehr für Hektik in letzter Minute.
Für Abbruch- und Industrieschrott hilft eine Schrottschere, unregelmäßige schwere Stücke in gleichmäßige, versandfertige Längen umzuwandeln – was Nacharbeit reduziert und den täglichen Betrieb stabilisiert.
F1: Was ist der Vorteil eines langen Ladebereichs?
Er verbessert die praktische Zuführung und reduziert die Zeit für das Neupositionieren von sperrigen Schrottteilen.
F2: Wie verbessern Halte- und Seitenkolben die Ergebnisse?
Sie stabilisieren den Schrott während des Schneidens, verbessern die Schnittkonsistenz und reduzieren Unterbrechungen.
F3: Wie plant man den Installationsraum am besten?
Entwerfen Sie klare Bahnen für Zuführung, Entladung und Stapelung, um Kreuzverkehr zu vermeiden.
CTA: Teilen Sie uns Ihre Schrottformen, maximalen Abmessungen und Ihre Zuführmethode mit. Wir empfehlen Ihnen eine Schrottschere, die für Ihren Betriebsablauf optimiert ist.
In Saudi-Arabien kommt Abbruch- und industrieller Wartungsschrott oft in unregelmäßigen, schweren Formen an – Stangen, dicke Profile und große Plattenstücke, die ohne Größenanpassung nicht effizient versendet werden können. Da der Markt immer zeitkritischer wird, haben Schrottplätze, die verkaufsfertige Längen produzieren können, einen Vorteil: schnelleres Verladen, weniger LKW-Verzögerungen und weniger Ausnahmen, die eine sekundäre Handhabung erfordern. Der Trend ist klar: Die Verarbeitung von Schwermetallschrott verlagert sich vom Ad-hoc-Schneiden zu einer standardisierten Größenanpassung, die durch eine Metallschere unterstützt wird, die für konsistente tägliche Arbeit ausgelegt ist.
Der Kunde musste lösen:
Übergroßer Schrott, der häufig zu „Problemteilen“ führte
Langsame Bereitstellung, da die Bediener Zeit mit dem Neupositionieren von Material verbrachten
Inkonsistente Ausgangsballen, die schwer zu stapeln und zu verladen waren
Verspätete Auslieferungen während Spitzenzeiten bei der Anlieferung
Sie wünschten sich eine robuste Schrottschere, die zur zentralen Größenanpassungsstation des Schrottplatzes werden könnte.
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. lieferte 1 Satz Y43L-8000 (Q43L-8000L) Industrieschere. Die Auswahl betonte einen langen Ladebereich für praktische Zuführung und starke Halterungen für kontrollierte Schnitte – entscheidend, wenn die Schrottformen variieren. Der Schrottplatz implementierte einen wiederholbaren Ablauf:
Kran/Lader Zuführung → Halten → Schneiden → Entladen → Stapeln → Verladen.
Dies reduzierte die sekundäre Handhabung und half dem Kunden, die Ausgabe gleichmäßig zu halten, auch wenn sich die eingehende Charge änderte.
| Artikel | Spezifikation (Y43L-8000 / Q43L-8000L) |
|---|---|
| Scherkraft | 4000×2 kN (800-Tonnen-Klasse), Hub 700 mm, 2 Scherzylinder |
| Haltekraft | 1100 kN, 2 Stück |
| Seitenkraft | 750 kN, 2 Stück |
| Ladebereich | 8000 × 1950 × 900 mm |
| Schnittbreite / Mundöffnung | 2000 / 500 mm |
| Schnittfrequenz | 3 Mal/min (Theorie) |
| Schnittwinkel | 9° |
| Systemdruck | 27,5 MPa |
| Motorleistung | 225 kW, 6 Motoren (45 kW × 6) |
| Pumpensätze | 6 Sätze, 250YCY14-1B |
| Kühlung | Ölkühler + Wasserturm + Kreislaufwasserpumpe |
| Gewicht | ~92.000 kg |
Sie berichteten von weniger „Ausnahmestücken“, die zusätzliche Schritte erforderten. Die Bereitstellung verbesserte sich, da die geschnittene Ware gleichmäßigere Ballen bildete. Das Verladen verlief reibungsloser, und die Schneidstation war vor der Auslieferung kein Punkt mehr für Hektik in letzter Minute.
Für Abbruch- und Industrieschrott hilft eine Schrottschere, unregelmäßige schwere Stücke in gleichmäßige, versandfertige Längen umzuwandeln – was Nacharbeit reduziert und den täglichen Betrieb stabilisiert.
F1: Was ist der Vorteil eines langen Ladebereichs?
Er verbessert die praktische Zuführung und reduziert die Zeit für das Neupositionieren von sperrigen Schrottteilen.
F2: Wie verbessern Halte- und Seitenkolben die Ergebnisse?
Sie stabilisieren den Schrott während des Schneidens, verbessern die Schnittkonsistenz und reduzieren Unterbrechungen.
F3: Wie plant man den Installationsraum am besten?
Entwerfen Sie klare Bahnen für Zuführung, Entladung und Stapelung, um Kreuzverkehr zu vermeiden.
CTA: Teilen Sie uns Ihre Schrottformen, maximalen Abmessungen und Ihre Zuführmethode mit. Wir empfehlen Ihnen eine Schrottschere, die für Ihren Betriebsablauf optimiert ist.