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Fallstudie (Polen) Standardkugeln als Schifffahrtswerkzeug: Loses Schrott in vorhersehbare Ladungen verwandeln

Fallstudie (Polen) Standardkugeln als Schifffahrtswerkzeug: Loses Schrott in vorhersehbare Ladungen verwandeln

2026-02-09

Hintergrund des Marktes

Die Lieferkette für Schrott und Stahl in Polen wird immer mehr "planmäßig" gesteuert.Werften konkurrieren immer mehr darüber, wie effizient sie Material aus dem Werk bringen können.Loser Schrott ist ein häufiger Margin-Killer: Er dehnt sich im Hof aus, blockiert Fahrspuren und lädt schlecht, wodurch Luftlücken in Lkw entstehen.Nachgelagerte Käufer und Händler bevorzugen auch konsistente Ballenformate, da sie leichter zu stapeln sindDer Markt sieht sich daher in der Lage, diestandardisierte Ballung: ein konsistentes Ballen ist eine wiederholbare Einheit, die die Werftordnung, die Ladedichte und die Versandsicherheit verbessert.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Ein polnischer Schrottbetreiber, der gemischte Leichtstahlschrott- und Werkstattabzüge verarbeitet, stand in der “Sortierung “­Schiff ”-Phase vor drei Engpässen:

  • Loser Schrott nahm zu viel Platz ein und verursachte Platzüberlastung

  • Die Ladezeit des Lkw war langsam und inkonsistent aufgrund der unregelmäßigen Materialform.

  • Zu viele Umschlagschritte (Touch pro Tonne) verbraucht Maschinenstunden und Arbeitskräfte
    Der Kunde wollte einen praktischen Weg, unregelmäßiges Schrott ineinheitliche BallenDas alles ist sauber gestapelt und läuft pünktlich.

Unsere Lösung (Workflow + Auswahllogik)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.Lieferung1 Satz der ausdrückbaren Metallballer Y83-250Amit dem Schwerpunkt auf einem stabilen täglichen Betrieb und einer standardisierten Ballenausgabe.Die ausdrückbare Entladung unterstützt einen sauberen bale → Stapel → Ladungsrhythmus Die Auswahllogik war einfach: die Druckkraft, die Größe der Druckschachtel und die Zykluszeitung an den Schrottstrom des Kunden anzupassen, damit die Werft eine wiederholbare Schleife durchführen kann:
Sortieren → Füttern → Komprimieren → Ausdrücken → Stapeln → Belasten.

Tabelle der Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Modell Y83-250A (ausdrückbarer) Metallballer
Anzahl 1 Satz
Hauptzylinderkraft 2500 kN
Seitenzylinderkraft 1220 kN × 2
Oberdeckungszylinderkraft 848 kN
Kraft des Zylinders der kleinen Tür 542 kN
Druck des hydraulischen Systems 22 MPa
Größe der Pressbox (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm
Baugröße (L × W × H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Maximale Schrottdicke 6 mm
Dauer des Zyklus Ungefähr 120 Sekunden.
Hydraulische Pumpe 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/Tag, zwei Sätze
Motor Y225M-6, 980 U/min, 30 kW, zwei Sätze
Ausnutzungsplatten Hardox 500
Gewicht Ungefähr 21 Tonnen

Kundenfeedback

Der Kunde berichtete, dass die erste Verbesserung die Werftbestellung war: lose Pfähle wurden durch einheitliche Ballen ersetzt, die leichter zu stapeln und zu inszenieren waren.Lkw-Ladung wurde vorhersehbarer, weil die Ballengrößenkonsistenz die Umschulung in letzter Minute reduzierteSchließlich verbesserte sich die tägliche Versandplanung. Sobald die Produktion standardisiert war, konnte die Werft die Ladefenster mit weniger Pufferzeit und weniger Verzögerungen durch übergroße oder unbeholfene Teile planen.

Wichtigste Erkenntnisse

Für polnische Werften, die unter dem Druck der Logistik ihre Marge schützen wollen, ist ein standardisiertes Ballen ein praktisches Upgrade.und stabilisiert den Versandrhythmus, vor allem wenn die Ballengröße und der Zykluszeitplan der tatsächlichen Schrottmischung entsprechen.

Häufige Fragen (3)

F1: Warum die Push-Out-Entladung?
Durch den Ausstoß wird eine schnellere Ballenausstoßung und eine sauberere Aufstellung beim Stapeln und Laden ermöglicht.
F2: Welches Schrott ist am besten für dieses Modell geeignet?
Gemischter Leichtstahlschrott und -abschnitte innerhalb der Richtlinien für eine Dicke von 6 mm.
F3: Was muss ich vor der Bestellung bestätigen?
Schrottart, maximale Dicke, Tagesmenge, Zielballenlänge und Standortplan.

 

CTA:Senden Sie uns Ihren Schrotttyp + maximale Dicke + tägliche Tonnen + Zielballengröße / Länge + Stromversorgung.

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Fallstudie (Polen) Standardkugeln als Schifffahrtswerkzeug: Loses Schrott in vorhersehbare Ladungen verwandeln

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Hintergrund des Marktes

Die Lieferkette für Schrott und Stahl in Polen wird immer mehr "planmäßig" gesteuert.Werften konkurrieren immer mehr darüber, wie effizient sie Material aus dem Werk bringen können.Loser Schrott ist ein häufiger Margin-Killer: Er dehnt sich im Hof aus, blockiert Fahrspuren und lädt schlecht, wodurch Luftlücken in Lkw entstehen.Nachgelagerte Käufer und Händler bevorzugen auch konsistente Ballenformate, da sie leichter zu stapeln sindDer Markt sieht sich daher in der Lage, diestandardisierte Ballung: ein konsistentes Ballen ist eine wiederholbare Einheit, die die Werftordnung, die Ladedichte und die Versandsicherheit verbessert.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Ein polnischer Schrottbetreiber, der gemischte Leichtstahlschrott- und Werkstattabzüge verarbeitet, stand in der “Sortierung “­Schiff ”-Phase vor drei Engpässen:

  • Loser Schrott nahm zu viel Platz ein und verursachte Platzüberlastung

  • Die Ladezeit des Lkw war langsam und inkonsistent aufgrund der unregelmäßigen Materialform.

  • Zu viele Umschlagschritte (Touch pro Tonne) verbraucht Maschinenstunden und Arbeitskräfte
    Der Kunde wollte einen praktischen Weg, unregelmäßiges Schrott ineinheitliche BallenDas alles ist sauber gestapelt und läuft pünktlich.

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Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.Lieferung1 Satz der ausdrückbaren Metallballer Y83-250Amit dem Schwerpunkt auf einem stabilen täglichen Betrieb und einer standardisierten Ballenausgabe.Die ausdrückbare Entladung unterstützt einen sauberen bale → Stapel → Ladungsrhythmus Die Auswahllogik war einfach: die Druckkraft, die Größe der Druckschachtel und die Zykluszeitung an den Schrottstrom des Kunden anzupassen, damit die Werft eine wiederholbare Schleife durchführen kann:
Sortieren → Füttern → Komprimieren → Ausdrücken → Stapeln → Belasten.

Tabelle der Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Modell Y83-250A (ausdrückbarer) Metallballer
Anzahl 1 Satz
Hauptzylinderkraft 2500 kN
Seitenzylinderkraft 1220 kN × 2
Oberdeckungszylinderkraft 848 kN
Kraft des Zylinders der kleinen Tür 542 kN
Druck des hydraulischen Systems 22 MPa
Größe der Pressbox (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm
Baugröße (L × W × H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Maximale Schrottdicke 6 mm
Dauer des Zyklus Ungefähr 120 Sekunden.
Hydraulische Pumpe 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/Tag, zwei Sätze
Motor Y225M-6, 980 U/min, 30 kW, zwei Sätze
Ausnutzungsplatten Hardox 500
Gewicht Ungefähr 21 Tonnen

Kundenfeedback

Der Kunde berichtete, dass die erste Verbesserung die Werftbestellung war: lose Pfähle wurden durch einheitliche Ballen ersetzt, die leichter zu stapeln und zu inszenieren waren.Lkw-Ladung wurde vorhersehbarer, weil die Ballengrößenkonsistenz die Umschulung in letzter Minute reduzierteSchließlich verbesserte sich die tägliche Versandplanung. Sobald die Produktion standardisiert war, konnte die Werft die Ladefenster mit weniger Pufferzeit und weniger Verzögerungen durch übergroße oder unbeholfene Teile planen.

Wichtigste Erkenntnisse

Für polnische Werften, die unter dem Druck der Logistik ihre Marge schützen wollen, ist ein standardisiertes Ballen ein praktisches Upgrade.und stabilisiert den Versandrhythmus, vor allem wenn die Ballengröße und der Zykluszeitplan der tatsächlichen Schrottmischung entsprechen.

Häufige Fragen (3)

F1: Warum die Push-Out-Entladung?
Durch den Ausstoß wird eine schnellere Ballenausstoßung und eine sauberere Aufstellung beim Stapeln und Laden ermöglicht.
F2: Welches Schrott ist am besten für dieses Modell geeignet?
Gemischter Leichtstahlschrott und -abschnitte innerhalb der Richtlinien für eine Dicke von 6 mm.
F3: Was muss ich vor der Bestellung bestätigen?
Schrottart, maximale Dicke, Tagesmenge, Zielballenlänge und Standortplan.

 

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